专注锂电底涂工艺（1-10μm超薄涂层）烘箱精密钣金制造，为凹版底涂机提供风道系统、静压风室、模块化烘箱体等核心结构件。掌握激光切割±0.1mm精度、风嘴精密加工、保温层一体化焊接等关键工艺，确保风嘴阵列一致性、烘箱气密性及160℃热稳定性，配套新嘉拓、先导智能等头部设备商，助力TWh时代锂电制造。
超薄底涂适配的精密风道成型技术&保温-结构一体化精密焊接
底涂涂布机烘箱 | Primer/Base Coater Oven 应用领域： 集流体改性： 在铝箔/铜箔表面涂覆导电碳层。 定位： 针对集流体界面改性的高性能定制。 干电极前处理： 为干法电极工艺提供高附着
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底涂涂布机烘箱 (Primer/Base Coater Oven) 适配世界五百强/行业巨头：特斯拉 (Tesla) 、 大众 PowerCo (Volkswagen) 、 国轩高科 (Gotion-High Tech) 。 应用场景 ： 在集流体（铝箔/铜箔）上预涂导电层。
了解详情加工精度 (μm)
温区均匀性 (℃)
风速偏差值 (%)
交验合格率 (%)
采用8轴联动激光切割与精密折弯中心，配合三坐标检测系统，实现钣金件微米级加工精度，确保烘箱体密封性与热场均匀性，一次交验合格率达行业领先水平
月产能 (米)
标准交付 (天)
交付准时率 (%)
应急响应 (小时)
依托智能化管理系统与规模化柔性生产线，具备单次百米级整线烘箱的快速配套实力。
通过工艺流程优化与模块化备产，确保在高增长订单压力下依然保持**≥99%的交付准时率**，为客户赢得市场投产先机。
DFA/DFM优化率 (%)
二次装配精度 (mm)
工作人员数量
售后响应 (h)
具备涂布机烘箱全线钣金件的一站式配套实力，涵盖从精密内胆、高平整度风室到保温风道系统的全系列组件。
依托成熟的模块化预装配工艺，确保百米级生产线在客户现场实现快速拼接，显著缩短装配周期，助力客户产线快速投产。
材料兼容种类
焊接工艺覆盖
表面工艺覆盖
行业应用领域
具备从超薄箔材精密结构件到大型能源柜体的全场景加工实力，
掌握多种特种焊接工艺与不锈钢钝化、镜面抛光、高性能喷涂等表面处理技术，灵活适配新能源、医疗及IDC数据中心等不同领域对高气密性、导电及洁净度的多样化需求。
我们深知锂电设备制造商对供应链的严苛要求：精度决定品质、交期影响扩产、成本关乎利润。作为专注锂电烘箱钣金15年的制造专家，我们不仅提供产品，更是您值得信赖的产能伙伴。
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